葉輝是中國(guó)航天科工二院699廠的一名研磨工，他用精度征服世人，贏得“你們中國(guó)人真行”的稱贊！二十六載研磨之路，他耐得住寂寞，終日與量塊為伴，目前國(guó)內(nèi)同等水平的研磨師不足10人；為了祖國(guó)疆土無虞，他心無旁騖，妙手掌乾坤，做“標(biāo)準(zhǔn)”的制造者，“精度”的守護(hù)人。
創(chuàng)新內(nèi)表面研磨方法搶救批次產(chǎn)品
2019年面臨某質(zhì)量問題，無法通過機(jī)加手段解決，存在著對(duì)科研生產(chǎn)進(jìn)度造成影響的的風(fēng)險(xiǎn)隱患，經(jīng)過多部門溝通協(xié)調(diào)找到葉輝團(tuán)隊(duì)。
葉輝團(tuán)隊(duì)為解決此問題，通過對(duì)傳統(tǒng)研磨方法的改進(jìn)創(chuàng)新，結(jié)合小尺寸零件內(nèi)表面工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料特性，采用高精度工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)內(nèi)表面狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，重新選用研磨介質(zhì)，利用主軸穩(wěn)定的小型鉆床工件內(nèi)表面進(jìn)行精密研磨。
最終，數(shù)百件零部件產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，內(nèi)壁表面缺陷全部修復(fù)，且表面粗糙度達(dá)Ra0.2μm，遠(yuǎn)高于工藝要求的Ra0.8μm，全部達(dá)標(biāo)，所有產(chǎn)品起死回生，不僅挽回?cái)?shù)百萬(wàn)巨額經(jīng)濟(jì)損失，更保證了科研生產(chǎn)周期。
突破研磨技術(shù)瓶頸完成國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目
2021年，面對(duì)國(guó)家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目：某產(chǎn)品核心部件研制任務(wù)。該項(xiàng)目產(chǎn)品要求回轉(zhuǎn)體復(fù)雜曲面輪廓度誤差小于3μm，曲面表面粗糙度小于Ra0.01μm。對(duì)于重量超過達(dá)700kg，尺寸Φ1100mm*H540mm的大型復(fù)雜曲面，高精密研制生產(chǎn)必須采用研磨工藝，因受其結(jié)構(gòu)、變化曲率和材料等影響，研磨難度極大。
針對(duì)研制初期屢屢發(fā)生超差及表面損傷的情況，如何在精密研磨過程中對(duì)復(fù)雜曲面曲率變化進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與檢驗(yàn)，以及如何充分考慮該產(chǎn)品核心部件材料特殊性對(duì)曲面進(jìn)行無油基研磨，是兩個(gè)必須解決的難題。
葉輝團(tuán)隊(duì)采用數(shù)顯測(cè)微儀以“打表法”使其回轉(zhuǎn)中心與精密轉(zhuǎn)臺(tái)軸線重合，同軸度誤差調(diào)至5μm以內(nèi)；由于研磨面不能使用油基研磨液，通過將無水乙醇、蒸餾水等非油基質(zhì)與鉆石微粉不同比例調(diào)和，成功配制專用無油混合懸浮研磨液。同時(shí)設(shè)計(jì)出基準(zhǔn)“十”字線平行光源，通過反射影像與基準(zhǔn)光源的形變及差異，分析曲面曲率差異，最終實(shí)現(xiàn)研磨過程中曲面曲率變化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與檢驗(yàn)。
經(jīng)檢測(cè)，回轉(zhuǎn)體復(fù)雜曲面其任意位置線輪廓度誤差小于2μm，測(cè)量曲面表面粗糙度小于Ra0.009μm，完美滿足指標(biāo)要求。該技術(shù)開啟了國(guó)內(nèi)大型復(fù)雜曲面高精密研磨先河，為今后航空航天領(lǐng)域該類型工件精密研磨奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
葉輝帶領(lǐng)研磨團(tuán)隊(duì)默默奉獻(xiàn)，守護(hù)著航天精度，傳承著航天精神。這是航天人對(duì)鍛造“國(guó)之重器”、追求極致精度的無盡執(zhí)著。（文/二院699廠）
