在六院紅峽公司總裝車間，智能選配導(dǎo)引車正在廠房?jī)?nèi)自動(dòng)行進(jìn)，一個(gè)個(gè)零部件產(chǎn)品“刷碼上車”、整齊排列，導(dǎo)引車上還設(shè)置了智能提示、防差錯(cuò)報(bào)警等功能。這是六院總裝測(cè)試數(shù)字化生產(chǎn)線上的一隅。通過關(guān)鍵技術(shù)裝備的集成應(yīng)用和裝配生產(chǎn)線的智能管控，六院構(gòu)建了人機(jī)協(xié)同、人機(jī)交互的智能總裝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)模式，有效解決了人員手工裝配超負(fù)荷、生產(chǎn)效率低等問題，保障了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的本質(zhì)安全。
近年來(lái)，六院立足新發(fā)展階段、貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局，落實(shí)集團(tuán)公司關(guān)于數(shù)字航天戰(zhàn)略的相關(guān)部署，以數(shù)字六院戰(zhàn)略為指引，在數(shù)字化科研生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、基礎(chǔ)管理等方面取得了一系列新進(jìn)展。
科研生產(chǎn)搭上數(shù)字化“新賽道”
數(shù)字化科研生產(chǎn)體系建設(shè)是提升研發(fā)制造能力的有力抓手，近年來(lái)，六院統(tǒng)籌規(guī)劃、系統(tǒng)推進(jìn)產(chǎn)品論證、設(shè)計(jì)、仿真、工藝、制造、試驗(yàn)的數(shù)字化建設(shè)與應(yīng)用。
“我們完成了精益研發(fā)平臺(tái)階段性建設(shè)，集成了43項(xiàng)設(shè)計(jì)工具，初步實(shí)現(xiàn)了型號(hào)在線論證；依托高性能仿真中心，構(gòu)建起多種仿真方法，基本能夠滿足關(guān)鍵部組件的仿真驗(yàn)證需求，仿真驗(yàn)證能力和覆蓋范圍不斷提升?！绷盒畔⒒块T負(fù)責(zé)人介紹說。
智能制造是個(gè)整體系統(tǒng)，要從最小的智能單元開始建設(shè)。走進(jìn)紅崗公司大型噴管金屬件智能制造單元，一臺(tái)臺(tái)設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)個(gè)生產(chǎn)零件經(jīng)機(jī)械手臂扦攬，在車、銑、鉆、鏜等多道工序之間自動(dòng)流轉(zhuǎn)著?！白詮淖詣?dòng)化設(shè)備上線后，我們的生產(chǎn)效率大大提升，人力成本得到了節(jié)約。”一線職工說。智能單元采用高速硬車加工、柔性裝夾等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了4小時(shí)無(wú)人或少人值守，操作人員也由4人減為1人，設(shè)備利用率提升至80％，加工效率提升3倍，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%。
試驗(yàn)驗(yàn)證是產(chǎn)品研發(fā)制造的關(guān)鍵一環(huán)，六院致力于實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)全流程的信息化、數(shù)字化管理，不斷提升試驗(yàn)驗(yàn)證能力?！拔覀兊脑囼?yàn)結(jié)果快速判讀功能在產(chǎn)品上得到了應(yīng)用，某次試車試驗(yàn)結(jié)束后，3分鐘之內(nèi)就判讀了試驗(yàn)結(jié)果?！?01所測(cè)控室主任蔣蘊(yùn)韜說。此外，還自主研發(fā)了試驗(yàn)報(bào)告結(jié)構(gòu)化快速生成軟件，試驗(yàn)報(bào)告生成效率提升50%。
智慧管控能力再上“新臺(tái)階”
習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)：“促進(jìn)數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式，不斷做強(qiáng)做優(yōu)做大我國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)”。
近年來(lái)，六院系統(tǒng)謀劃數(shù)字化科研生產(chǎn)能力景象，運(yùn)用數(shù)字技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行全方位智能改造，推動(dòng)智慧管控能力再上新臺(tái)階。
“總收入、資金流入流出、利潤(rùn)……”在41所智慧企業(yè)大腦的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)看板中，各類經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以二維碼圖、柱狀圖、普通表格等形式直觀展現(xiàn)，這是六院企業(yè)智慧大腦項(xiàng)目建設(shè)的一個(gè)縮影。
近年來(lái)，六院立足業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)開展前瞻性決策管理，構(gòu)建起“本部一級(jí)大腦+院屬單位二級(jí)大腦”并行運(yùn)行的發(fā)展模式。一級(jí)大腦實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管控業(yè)務(wù)主題、37張業(yè)務(wù)報(bào)表、100余項(xiàng)指標(biāo)穿透展示，科研生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量2大業(yè)務(wù)主題12個(gè)業(yè)務(wù)指標(biāo)穿透查詢。二級(jí)大腦的6大主題、50余項(xiàng)指標(biāo)在線動(dòng)態(tài)展示。
“業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)可視化模式初步構(gòu)建，為提升六院科學(xué)決策、高效運(yùn)營(yíng)能力提供支撐。”六院信息化部門負(fù)責(zé)人介紹說。
數(shù)字技術(shù)有效激發(fā)數(shù)據(jù)要素潛能，顯著提升數(shù)字化財(cái)務(wù)管控能力、風(fēng)險(xiǎn)管控能力。近年來(lái)，六院高質(zhì)量完成財(cái)務(wù)共享中心二期建設(shè)，通過集成ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，構(gòu)建了反映企業(yè)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)活動(dòng)的財(cái)務(wù)模型，實(shí)現(xiàn)與集團(tuán)公司資金管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)貫通，業(yè)財(cái)一體管理會(huì)計(jì)模式實(shí)質(zhì)運(yùn)行。合同管理系統(tǒng)有效覆蓋全級(jí)次單位，合同審簽、合同履行、合同歸檔等核心節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)在線數(shù)字化管控，全面打通合同管理、財(cái)務(wù)管理、經(jīng)營(yíng)管理數(shù)據(jù)壁壘，初步建立“數(shù)據(jù)支撐數(shù)據(jù)、流程比對(duì)流程”的合同管控體系。
打造基礎(chǔ)運(yùn)營(yíng)服務(wù)體系“新范式”
近年來(lái)，六院建立健全基礎(chǔ)運(yùn)營(yíng)服務(wù)體系，全面落實(shí)“全院統(tǒng)一平臺(tái)、培育自主研發(fā)團(tuán)隊(duì)”的工作思路，統(tǒng)籌規(guī)劃開發(fā)平臺(tái)，制定配套運(yùn)行機(jī)制。以數(shù)字化、信息化手段提升服務(wù)保障能力。
41所、紅峽公司等單位積極組建開發(fā)團(tuán)隊(duì)，圍繞經(jīng)營(yíng)管理痛點(diǎn)難點(diǎn)需求，成功完成新版智慧企業(yè)運(yùn)行平臺(tái)、IT運(yùn)維管理系統(tǒng)、人力資源管理功能等模塊的開發(fā)與使用。
六院高性能計(jì)算云研究團(tuán)隊(duì)集智攻關(guān)、聚力挖潛，組織搭建了六院高性能并行計(jì)算平臺(tái)，通過計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前期模擬和后期故障分析，為六院協(xié)同設(shè)計(jì)提供了高性能、穩(wěn)定可靠的分析計(jì)算環(huán)境，該團(tuán)隊(duì)獲得了“六院2019-2021年度信息化工作先進(jìn)集體”榮譽(yù)稱號(hào)。
602所按照CMMI3體系進(jìn)行軟件研發(fā)項(xiàng)目的管理工作，提升軟件產(chǎn)品研發(fā)的效率及質(zhì)量；鼓勵(lì)軟件設(shè)計(jì)人員參與專業(yè)技能培訓(xùn)及開發(fā)實(shí)踐項(xiàng)目，提升其設(shè)計(jì)開發(fā)能力；進(jìn)行軟件自主開發(fā)技術(shù)攻關(guān)工作，解決建設(shè)中存在的技術(shù)路線適配等核心問題，形成了成熟的軟件技術(shù)路線和開發(fā)能力……
如今，六院已初步具備軟件自主研發(fā)、系統(tǒng)集成開發(fā)能力，為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化協(xié)同發(fā)展提供了有力支撐。
新征程，新賽道，新起點(diǎn)。在數(shù)字化發(fā)展的“快車道”上，六院穩(wěn)扎穩(wěn)打、持續(xù)發(fā)力，構(gòu)筑起企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新優(yōu)勢(shì)，釋放出發(fā)展新活力，讓數(shù)字化轉(zhuǎn)型跑出“加速度”。（文/梁琦）
